Много пъти ви се е налагало ако не ще ви се наложи да правите печатни платки на някакви елктронни устройства било защото са много скъпи оригиналите или защото такива няма понеже схемата сте си я сътворили сами.
Та идеята ми е да ви покажа един от многото методи за направа на еденични бройки печатни платки.
+++++++++ЗАПОЧВАМЕ++++++++++++
Необходими са ни :
1.(Най важно) ГОЛЯМО ЖЕЛАНИЕ и известна доза сръчност
2.Схема която искаме да направим.
3.PCB редактор, някой видове са CADSTAR и EAGLE.(Аз ползвам EAGLE, има доста шаблончета).
4.Лазарен принтер.
5.Залепваща хартия А4 (хужно ни е само преносното фолио).
6.Фолиран стъклотексторлит.
7.Ютия
8.Железан_Три_Хлорид
9.Нещо за пробиване на малки отворчета (крачета на елементи)
10.Шкурка (някакъв голям номер. примерно 1000)
11.Стъклен или пластмасов съд
Стъпка 1.
Изработване на графичния оригинал със PCB редактора.Аз ползвам EAGLE както казах по-горе
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/PCB%20editor.JPGСтъпка 2.
Принтиране на графичния оригинал върху преносната хартия, която сме взели като отпадък от стикерната хартия(Колкото по гладка и плутна е тя толкова по качествено се извършват следващите действия)
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0007.jpgСтъпка 3. Изрязвате от фолирания стъклотекстолит парче с достатъчна големина оставете си малко аванс ако искате.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0008.jpgСтъпка 4. Със помоща на загрята ютия изображението от тонер намиращо се върху преносната хартия пренесете върху медната повърхност на гфолирания стъклотекстолит.Това става по следния начин
1.Загрейте ютията до ~100 градуса целзий
2.Обърнете хартията с тонера върху стъкло текстолита
3.С внимателни движения притиснете хартията към фолиото на стъкло текстолита.
4.Като осетите че е залепнало, изчакайте да изтине добре и след това махнете хартия внимателно.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0010.jpgи ето това се получава като се е залепнал добре тонера.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0014.jpgСтъпка 5. Загряваме ЖелезнияТриХлорид до ~60 градуса целзий (аз го правя в микровълновата, но не е много ефективно) ако го загреем процеса протича по бързо, но и на стайна темперетура бива 30мин - 1 час в зависимост от концентрацията на разтвора както и от това колко пъти сме го ползвали преди това.
ЖелезенТриХлорид има в магазина на техническия.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0016.jpgСтъпка 6. наливаме ЖелезнияТриХлорид във стъкления съд и потапяме вече обработения стъкло текстолит.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0017.jpghttp://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0018.jpgХубаво е да разклаштаме и бъркаме разтвора (става по-бързо разяждането на медта)
след време се забелязва, че е започнал процеса това е сигурен знак че нещата са OK.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0021.jpg.Стъпка 7.Като забележим че няма повече мет а е останал само тонера и намирашия се под него мед.Измиваме платката с вода (чешмяна, от маркуч или каквато имате.
)
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0025.jpgСтъпка 8.Разпробиваме отвори на оказаните места със устройството което сте си намерили (аз ползвам едно дремелче за 10-20лв. от магазина на Конрад)
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0028.jpghttp://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/MVI_0029.aviСтъпка 9. Изрязване на авансите.Може да извършите този процес със ножовка,ъглошлаиф,"гилотина за метал" както и с ножици за метал.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0031.jpghttp://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0033.jpgСтъпка 10.След като сте направили всичко по-горе е време да се махне тонера.Той не е особенно чувствителен на разтворители затова аз го махам със много финна шкурка ("Водна шкурка").Така се оправят и неравностите от пробитите отвори.
http://kilocore.data.bg/PCBDESGIN/IMG_0034.jpg.Край на изработването на печатния възел.Утре отивам да купя елементи и да ги запоя и всичко е ОК.
Надявам се темата да ви е полезна.
Винаги може да питате за което не ви е ясно.
Поздрави и успех с електрониката от AtomCore.